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　　泡沫混凝土及其制品的生产工艺流程的主要方面；
　　1.、原材料配比与拌合；泡沫混凝土浆料的生产选用分离式二步生产形式，即砂、水泥和水的配合比拌合与发泡剂与水的配合比拌合选用分离式生产方式，然后两者融合经二次拌合生成泡沫混凝土浆料。具体的说，砂子、水泥、粉煤灰等干性材料预先放置于储料罐之中；水则选用流量控制方法依据控制体系指令守时、定量加入。
　　生产中，砂子、水泥和水先由计量体系依照控制指令进行计量并注入榜首拌和体系进行混凝土料将拌合；一起，水和乳剂（及发泡剂）经过计量注入专门的泡沫生成器型成泡沫待用。待榜首拌和体系完成混凝土浆料的拌合今后，泡沫注入榜首拌和体系进行二次拌合一即混凝土浆料与泡沫的拌合终究构成泡沫混凝土浆料。由此，加气混凝土制品生产的榜首阶段完成。
　　2、浆料注模与维护；这是泡沫混凝土制品生产的关键阶段，在这个阶段里，湖北泡沫混凝土浆料依照预先依据产品标准而设计的模具尺寸，被浇注如这个模具里，经过一段时间的维护到达估计强度的30%左右，就可以拆模了。脱模今后，胚体需要在堆场进行24~36h的静停维护，到达估计强度的70%左右，就可以依照方案的产品模数进行在线切开。维护是本阶段的重要工艺要求，这是构成产品物理性能和内在质量目标的重要环节。依据工艺要求，维护应在相对封闭的天然空气压力和带温带湿条件下进行（如维护窑）。窑体的宽度依据模具的标准，而窑体的长度要依据产值目标而定。湿度到达60%以上，温度恒定为40℃以上。
　　3、在线切割；这是构成和确保产品外观质量的阶段。在这个阶段上，泡沫混凝土胚体做机械化干法切开，到达要求的标准尺寸，构成终究产品，并打包出厂。